激光切割使用激光束作為熱切割的熱源。其工作原理類似于激光焊接。激光切割的溫度超過11000℃,足以蒸發(fā)任何物質(zhì)。所以除了融化,汽化在激光切割中也有重要作用。某些材料(如碳和某些陶瓷)的激光切割過程是純氣化。金屬激光切割主要使用高功率連續(xù)二氧化碳激光。但是很多時(shí)候切割金屬材料時(shí)很難切割出產(chǎn)品,不良品也會逐漸增多!
1.焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。透鏡焦深越小,焦點(diǎn)直徑越小,所以控制焦點(diǎn)相對于被切割材料表面的位置非常重要。
2.它是切割和打孔技術(shù)。除了少數(shù)情況,任何一種熱切割技術(shù)都可以從板材邊緣開始,但通常需要在板材上打一些小孔。早期的激光沖壓復(fù)合機(jī)是用沖頭打孔,然后用激光從小孔切割。
3.是嘴部設(shè)計(jì)和氣流控制技術(shù)。當(dāng)激光切割施加到鋼上時(shí),氧氣和聚焦的激光束將通過噴嘴導(dǎo)向待切割的材料,從而形成氣流。氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流要大,速度要快,這樣足夠的氧化才能使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng)。同時(shí),有足夠的動量噴射出熔化的材料。
激光切割無毛刺,無褶皺,精度高,比等離子切割好。對于很多機(jī)電制造行業(yè)來說,微機(jī)程序的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以切割不同形狀和尺寸的工件,所以通常用在沖壓成型工藝中;雖然它的加工速度比沖壓模具慢,但是它沒有模具消耗,不需要修模,而且省去了換模的時(shí)間,從而節(jié)約了加工成本,降低了產(chǎn)品成本,所以總體來說比較經(jīng)濟(jì)。這就是它如此受歡迎的原因。