在激光切割的過程中往往會遇到燒邊的情況,小編最近也是受到了很多的相關(guān)留言,接下來大家就隨小編一起看看威海激光切割廠家怎么說
這樣的情況首要是因?yàn)樵谛】椎募庸ぶ?,孔外?cè)雖然可獲得充分的冷卻,單孔內(nèi)側(cè)的小孔部分卻因?yàn)闊崃靠蓴U(kuò)散的空間小,熱量過于會集然后引起過燒,掛渣等問題。另外,在厚板切開中,穿孔時所發(fā)生的堆積在資料外表的熔融金屬以及熱量堆集會使輔佐氣流紊亂、熱量輸入過多,然后引發(fā)過燒。
如果是在碳鋼小孔切開時發(fā)生過燒,能夠在以氧氣為輔佐氣體的碳鋼切開中,抑制氧化反應(yīng)熱的發(fā)生,這是解決問題的要害。可采用穿孔時輔佐氧氣,滯后切換為輔佐空氣或氮?dú)鈦砬虚_的辦法。這種辦法可加工1/6厚板的小孔。
低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切開條件具有能減少熱量輸出的特色,有助于切開條件的優(yōu)化。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束、熱量強(qiáng)度大的高峰值輸出、低頻條件,可減少穿孔過程中熔融金屬在資料外表的堆積,抑制熱量的輸出。
如果是在鋁合金及不銹鋼切開中呈現(xiàn)燒邊:在此類資料加工中,使用的輔佐氣體是氮?dú)?,在切開中一般是不會發(fā)生燒邊問題的,可是由于小孔內(nèi)側(cè)資料的溫度很高,內(nèi)側(cè)的掛渣現(xiàn)象將比較頻頻。
能夠加大輔佐氣體的壓力,將條件設(shè)為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔佐氣體使用空氣時也和使用氮?dú)鈺r相同,是不會發(fā)生過燒的,但卻很容易在底部呈現(xiàn)掛渣,這時需要將條件設(shè)置為高輔佐氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。
激光切開技術(shù)比較其它傳統(tǒng)的切開方式具有無法比擬的顯著優(yōu)勢,激光切開機(jī)不但具有切縫窄,工件變形小的首要特性而且激光切開具有速度快、效率高、成本低、性能安穩(wěn)等特色。
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