激光切割對于鈑金加工行業(yè)的意義

　　激光切割是一種今年來興起的金屬切割方式，對于鈑金加工行業(yè)來說他有著重大的意義，下面威海鈑金加工公司就給大伙詳細的分享一下：
　　鈑金車間傳統(tǒng)加工方法包含剪板、沖裁和折彎等工藝流程。其中沖裁工藝需求很多的模具，具有少切削及無切削工藝特征。在一個產(chǎn)品加工時一般會裝備幾十套模具，乃至有的產(chǎn)品可能需求上百套模具。從經(jīng)濟角度上看，裝備很多的模具，產(chǎn)品的成本相應添加，造成資金糟蹋。為適應現(xiàn)代鈑金加工，降低生產(chǎn)成本和提高加工工藝，激光加工技能便應運而生。
　　跟著激光切開機的使用，鈑金加工工藝得到了飛速開展，并給鈑金制作加工帶來了革命性理念。激光切開工藝以及激光切開機設備正在被廣闊板材加工企業(yè)所了解接受，并以其加工效率高、加工精度高、切開斷面質量好、可進行三維切開加工等許多優(yōu)勢逐步取代傳統(tǒng)鈑金切開設備（以數(shù)控設備為主，包含剪床、沖床、火焰切開、等離子切開、高壓水切開等傳統(tǒng)的板材加工設備）。激光加工技能在鈑金加工工藝中具有很重要的方位，提高了鈑金工藝勞動生產(chǎn)率，推動了鈑金工藝的開展。激光切開機柔性化程度高,能夠大大地減縮加工周期，切開速度快，出產(chǎn)效率高，提高加工精度，加速產(chǎn)品的開發(fā)速度，這些優(yōu)點被很多制作企業(yè)重視。
　　激光切開機是將激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路體系，聚集成高功率密度的激光束。激光束照射到工件外表，使工件到達熔點或沸點，一起與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。跟著光束與工件相對方位的移動，終使資料構成切縫，從而到達切開目的。激光切開加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀，具有精度高、切開快速、不受切開圖案限制、主動排版節(jié)省資料、切斷滑潤、加工成本低一級特點，將逐步改進或取代傳統(tǒng)金屬切開設備。
　　激光刀頭的機械部分與工件無觸摸，在工作中不會對工件外表造成劃傷；激光切開速度快，切斷潤滑平整，一般無需后續(xù)加工；切開熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1～0.3mm）；切斷沒有機械應力，無剪切毛刺；重復性好，不損害資料外表，數(shù)控編程，可加工恣意平面圖，對幅面很大的整板切開，無需開發(fā)模具，經(jīng)濟省時。一般來講，建議12mm以內(nèi)的碳鋼板、10mm以內(nèi)的不銹鋼板引薦使用激光切開機。激光切開機無切削力，加工無變形，無刀具磨損，資料適應性好。無論是簡略仍是復雜零件，都能夠用激光一次精密快速成形切開。可實現(xiàn)切開主動排樣、套料，提高了資料利用率，經(jīng)濟效益好。

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